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    * 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-19 1:01:55 * 浏览: 2
    后长时间使用阀门后,阀瓣和阀座的密封面会磨损,密封性会降低。修理密封表面是一项重大而重要的任务。维修的主要方法是打磨。严重磨损的密封表面要进行堆焊,然后在转弯后进行研磨。阀门研磨包括清洁和检查过程,研磨过程和检查过程。 1.清洁和检查过程清洁密封面在油底壳中。洗涤时请使用专业的清洁剂并检查密封面是否损坏。可以通过颜色检查执行肉眼难以确定的细裂纹。清洁后,应检查阀瓣或胜博发官网223的密封性以及阀座的密封面。用红色和铅笔检查。用红色丹测试红色,检查密封表面的密封性以确定密封表面的密封性,或用铅笔在阀盘和阀座的密封表面上画几个同心圆,然后旋转阀盘和气门座拧紧,检查铅笔的圆角擦拭干净,确定密封面的密封性。如果密封性不好,可以使用标准阀瓣检查阀瓣或闸板的密封面和阀体的密封面,以确定磨料部位。 2.磨削过程磨削过程实质上是没有车床的切削过程。阀头或阀座上的凹坑或小孔的深度通常在0.5mm之内,可以通过磨削修复。磨削过程分为粗磨,中磨和精磨。 set粗打磨是为了消除密封面上的磨损,压痕,点蚀等缺陷,使密封面可获得更高的平整度和一定的光滑度,为中间打磨基础打下基础。粗磨使用磨头或磨削座工具,使用粗粒度砂纸或粗粒度磨料膏,粒度为80-280,粗粒度,大切削量和高效率,但切削线更深,更粗糙密封面。因此,粗磨仅需要平整地去除阀头或阀座上的凹坑。珩磨是为了消除密封面上的粗糙线条,进一步提高密封面的平整度和光滑度。使用粒度为280-W5,粒度细,切削量小的细砂纸或细磨料膏,有利于降低粗糙度,同时应更换相应的研究工具进行研究。工具应该是干净的。中间研磨后,阀门的接触面应光亮。如果使用铅笔在阀头或阀座上划几笔,然后稍微旋转一下阀头或阀座,则应擦掉铅笔线。精磨是阀门研磨的最后一步,主要是为了提高密封表面的光滑度。细磨时,可用机油,煤油等稀释至W5或更细的量稀释,然后使用阀头磨削阀座而不会产生戏剧性,这更有利于密封表面。研磨时,通常顺时针旋转60-100°,然后沿相反方向旋转40-90°。轻轻地磨一会儿,您必须检查一次,直到它变得明亮有光泽,并且在阀头和阀座上可以看到它。当很细的线变成黑色和黑色时,请用机油轻轻擦几下,然后用干净的纱布擦拭。磨削后,应消除其他缺陷,即应尽快组装,以免损坏接地阀头。手动磨削,无论粗磨还是精磨,都是将提升,降低,旋转,往复运动,攻丝和反转相结合的磨削过程。目的是避免重复磨料轨迹,均匀地磨削磨具和密封面,并提高密封面的平整度和光滑度。 3.检验阶段:在磨削过程中,检验阶段始终进行。目的是随时掌握磨削情况,以便我们了解质量并满足技术要求。应该是n注意,在磨削不同的阀门时,应使用适应各种密封面形式的磨削工具,以提高磨削效率并确保磨削质量。阀门磨削过程中非常细致的工作需要不断的经验,探索和实践上的改进。有时打磨效果很好,但安装后仍然会漏出蒸汽和水。这是因为在研磨过程中会产生研磨的想象。磨棒不垂直,不倾斜,或者磨具的尺寸和角度未对准。因为研磨剂是研磨剂和研磨液的混合物,所以研磨液仅是普通的煤油和机油。因此,正确选择磨料中最重要的部分是正确选择磨料。如何选择正确的阀门磨料?氧化铝(AL2O3)氧化铝又称刚玉,硬度高,被广泛使用。通常用于研磨铸铁,铜,钢和不锈钢的工件。碳化硅(SiC)碳化硅有绿色和黑色两种,其硬度高于氧化铝。绿色碳化硅适用于研磨硬质合金,黑色碳化硅适用于研磨脆性和软质材料,例如铸铁和黄铜。硼碳化硼(B4C)的硬度仅次于金刚石粉,硬度比碳化硅高。它主要用于代替金刚石粉,用于研磨硬质合金和研磨硬质镀铬表面。铬氧化铬(Cr2O3)是一种高硬度和极细的磨料。氧化铬常用于钢的淬火,通常用于抛光。铁氧化铁(Fe2O3)也是一种极细的阀门磨料,但其硬度和磨削效果比氧化铬差,因此使用与氧化铬相同金刚石粉末为磮C晶体。它是最硬的磨料,具有良好的切削性能。特别适用于磨削硬质合金。