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    * 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-14 1:08:43 * 浏览: 6
    在中国,已经形成了生产和支持系统,例如气缸,泵,阀门,组件,密封件等。由于历史原因,学术传承,成本和其他因素,中国的液压从业人员必须先对机器进行测试并进行测试。在使用机器之前,请确保超高压电动泵所在的线路上的电压稳定,电源已正确接地和绝缘,并在运行期间检查油温和噪音。完成这些细节后,液压设备的使用寿命将大大延长。从设计之初就基本形成,将32Mpa的设计理念作为压力上限,而这一概念导致大多数液压工程师很少使用超高压液压技术。但是在某些情况下,例如金属挤压,液压成形,粉末冶金,合成金刚石,超高压喷射处理和压力测试,压力通常约为100MPa,有些甚至超过600MPa。以前,这些技术是由日本,美国和德国掌握的。中国在1960年代后期开始引入这些超高压技术,以63Mpa手动液压泵为代表。在1980年代,它还引入并吸收了压力高达100Mpa的德国径向柱塞泵。经过多年的消化,吸收和改进,中国的100Mpa超高压液压技术已经完全达到了性能,寿命,可靠性等方面的标准。广泛应用于航空航天,科研院所,铁路,钢铁,电力,压力试验等行业。日常维护工作是非常重要和必要的,例如及时更换液压油,良好的防尘密封工作,检查设备是否漏油等,在维修和更换零件时,应更加注意设备之间的配合并查看如果存在磨损。基于德国引进的技术,该公司多次优化和改进了RK系列径向柱塞泵。具有压力高,结构紧凑,体积小,重量轻,自吸功能好,噪音低的优点。它通过了30+百万次冲击测试,其可靠性和使用寿命超过了原始技术。