sbf123胜博发手机版市春晨兴汇实业有限公司欢迎你!

特点&工艺

  • 双法兰管
  • 双法兰管
  • 双法兰管
  • 双法兰管
  • 配件展示

  • sbf123胜博发手机版管件
  • sbf123胜博发手机版管件
  • sbf123胜博发手机版管件
  • sbf123胜博发手机版sbf56管件
  • 视频中心

    新闻中心

    当前位置:网站首页 > 新闻中心

    sbf123胜博发手机版-胜博发官网223-sbf56

    * 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-09 0:55:32 * 浏览: 23
    前言:通过介绍塑料阀门产品和测试方法的国际标准中的材料要求,设计要求,制造要求,性能要求,测试方法,系统应用要求以及工作压力与温度之间的关系,您可以了解塑料阀的要求基本质量控制的要求,例如密封测试,扭矩测试和疲劳强度测试。该表以表格形式总结了塑料阀产品所需性能要求的阀座密封测试,阀体密封测试,阀体强度测试,阀长期测试,疲劳强度测试和工作扭矩要求。通过讨论国际标准中出现的几个问题,塑料阀的制造商和用户引起了关注。随着冷热水供应和工业管道工程应用中塑料管道比例的不断增加,塑料管道系统中塑料阀门的质量控制变得越来越重要。由于塑料阀具有重量轻,耐腐蚀,不吸水垢,与塑料管一体化以及使用寿命长的优点,因此塑料阀用于供水(尤其是热水和暖气)以及用于其他工业流体的塑料。在管道系统中,其应用优势是其他阀门无法比拟的。当前,在家用塑料阀门的生产和应用中,尚无可靠的控制方法,导致用于供水的塑料阀门产品和工业用其他流体的质量不均,导致工程应用中的严重关闭和泄漏。声明不能使用塑料阀门,从而影响了塑料管道应用的整体发展。中国的塑料阀门国家标准正在制定中,其产品标准和方法标准均以国际标准为基础。在世界范围内,塑料阀的类型主要是球阀,蝶形阀,止回阀,隔膜阀和截止阀等。结构形式主要是二通,三通和多通阀。原材料主要是ABS,PVC-U,PVC-C,PB,PE,PP和PVDF。在塑料阀门产品的国际标准中,首要要求是用于制造阀门的原材料。原材料制造商必须具有符合塑料管产品标准的蠕变破坏曲线。同时,对密封性测试,阀体测试和整体测试均进行了规定,包括阀门的长期性能测试,疲劳强度测试和操作扭矩,以及工业运输用塑料阀门的设计使用寿命。的流体是25年。国际标准的主要技术要求1原材料要求阀体,阀盖和阀盖的材料应根据ISO15493:2003“工业塑料管道系统ABS,PVC-U和PVC-C-管道和管件系统规范”进行选择-零件:“公制系列”和ISO15494:2003“工业塑料管道系统-PB,PE和PP-管道和配件系统的规范-零件:“公制系列”。 2设计要求a)如果阀门只有一个承压方向,则应在阀体的外部标上箭头。对称设计的阀门应适合双向流动和流体隔离。 b)密封件由阀杆驱动以打开和关闭阀。应通过摩擦或执行机构将其定位在末端或任何位置。液压无法改变其位置。 c)根据EN736-3,阀腔中的最小通孔应满足以下两个要点:-对于阀上介质流的任何孔直径,其不得小于阀口DN值的90%。阀门,对于带内径的阀门,制造商应说明其实际的最小通孔。 d)阀杆与阀体之间的密封应符合EN736-3。 e)就阀门的耐磨性而言,阀门的设计应考虑到易损件的使用寿命,或者制造商应在操作说明中指出建议更换整个阀门。 f)所有阀门操作装置的适用流量应达到3m / s。 G)从阀门上方看时,阀门的手柄或手轮应顺时针关闭阀门。 3制造要求a)所购买原材料的性能应符合原材料制造商的规定,并应符合产品标准的要求。 b)阀体上应标有所用原料的代号,直径DN和公称压力PN。 c)阀体上应标有制造商名称或商标。 d)阀体应标有生产日期或代号。 e)阀体上应标有生产者不同生产地点的代码。 4短期性能要求短期性能是产品标准中的工厂检查项目。主要用于阀座和阀体的密封性测试。用于检查塑料阀的密封性能。阀座泄漏)现象,绝对不能有外部泄漏(阀体泄漏)现象。阀座的密封测试是为了验证阀隔离管路系统的性能,阀体的密封测试是为了验证阀杆密封件和阀每个连接端的密封件的泄漏。塑料阀门通过对焊连接到管道系统:阀门连接部分的外径等于管道的外径,阀门连接部分的端面与管道的端面相对焊接。 ,,与管件的粘接连接,电熔承插连接:阀连接件是内径为电热丝的承插式,通过电熔与管连接,承插口热熔连接:阀连接件为承插式,与管道进行热熔承插连接,承插接头连接:阀门连接部分为承插形式,与管道粘接,承插橡胶密封连接:阀门连接部分为带嵌入式橡胶密封件的承插口与管道的承插连接,法兰连接:阀门连接部分为法兰形式,与管道上的法兰连接,螺纹连接部位:阀门连接件为螺纹形式,并与管道或配件上的螺纹相连接;连接:阀门连接件铰接与管道或配件上的连接。一个阀可以同时具有不同的连接。工作压力与温度之间的关系随着工作温度的升高,塑料阀的使用寿命应缩短。为了保持相同的使用寿命,需要降低工作压力。